As máquinas -ferramentas CNC estão se desenvolvendo na direção de precisão, alta velocidade, composto, inteligência e proteção ambiental. A usinagem de precisão e alta velocidade coloca demandas mais altas na unidade e seu controle, maior precisão dinâmica e precisão de controle, maior taxa de alimentação e aceleração, menor ruído de vibração e menor desgaste. O ponto crucial do problema é que a cadeia de transmissão tradicional do motor como fonte de energia para as peças de trabalho através das engrenagens, engrenagens de minhoca, cintos, parafusos, acoplamentos, embreagens e outros links de transmissão intermediária, nesses links produziram uma grande inércia de rotação, deformação elástica, reação, lança de movimentos, atrito, desgaste, ruído. Embora nessas áreas através da melhoria contínua para melhorar o desempenho da transmissão, mas o problema é difícil de resolver fundamentalmente, no surgimento do conceito de "transmissão direta", ou seja, a eliminação de vários links intermediários do motor para as partes que trabalham. Com o desenvolvimento de motores e sua tecnologia de controle de acionamento, eixos elétricos, motores lineares, motores de torque e a crescente maturidade da tecnologia, de modo que o eixo, linear e rotativo, o movimento do conceito de “impulso direto” na realidade e mostre cada vez mais sua grande superioridade. O motor linear e sua tecnologia de controle de acionamento na unidade de alimentação da máquina -ferramenta no aplicativo, para que a estrutura de transmissão da máquina -ferramenta tenha sido uma grande mudança e dê um novo salto no desempenho da máquina.
OMAinADVANTAGES DELiNearMotorFeedDrive:
Ampla gama de velocidades de alimentação: pode ser de 1 (1) m / s a mais de 20m / min, a velocidade de encaminhamento rápida do centro de usinagem atual atingiu 208m / min, enquanto a velocidade tradicional da máquina-ferramenta para avanço rápido <60m / min, geralmente 20 ~ 30m / min.
Características de boa velocidade: o desvio de velocidade pode atingir (1) 0,01% ou menos.
Aceleração grande: Aceleração máxima do motor linear Até 30g, a aceleração da alimentação do centro de usinagem atual atingiu 3,24g, a aceleração da alimentação da máquina de processamento a laser atingiu 5g, enquanto a aceleração tradicional de alimentação de ferramentas em 1g ou menos, geralmente 0,3g.
Alta precisão do posicionamento: o uso do controle de circuito fechado da grade, precisão de posicionamento de até 0,1 ~ 0,01 (1) mm. A aplicação do controle de feed-forward do sistema de acionamento linear pode reduzir os erros de rastreamento em mais de 200 vezes. Devido às boas características dinâmicas das partes móveis e à resposta sensível, juntamente com o refinamento do controle da interpolação, o controle de nano-leite pode ser alcançado.
O deslocamento não é limitado: a unidade tradicional de parafuso é limitada pelo processo de fabricação do parafuso, geralmente de 4 a 6m, e mais traços precisam conectar o parafuso longo, tanto do processo de fabricação quanto do desempenho, não é o ideal. O uso de acionamento linear do motor, o estator pode ser infinitamente mais longo e o processo de fabricação é simples, existem grandes eixos X de usinagem de alta velocidade de até 40m de comprimento ou mais.
Progresso deLiNearMotor eIts DriveCOTROLTECNOLOGIA:
Os motores lineares são semelhantes aos motores comuns, em princípio, é apenas a expansão da superfície cilíndrica do motor, e seus tipos são os mesmos que os motores tradicionais, como: motores lineares lineares DC, motores lineares síncronos permanentes, motores lineares de indução de AC, AC, motores lineares assíncronos, motores lineares lineares, etc. etc.
Como um motor servo linear que pode controlar a precisão do movimento apareceu no final dos anos 80, com o desenvolvimento de materiais (como materiais de ímã permanente), dispositivos de potência, tecnologia de controle e tecnologia de sensor, o desempenho dos motores de servo linear continuam a melhorar, o custo está diminuindo, criando as condições para sua aplicação generalizada.
Nos últimos anos, o motor linear e sua tecnologia de controle de acionamento progredem nas seguintes áreas: (1) o desempenho continua a melhorar (como impulso, velocidade, aceleração, resolução etc.); (2) redução de volume, redução de temperatura; (3) uma grande variedade de cobertura para atender aos requisitos de diferentes tipos de máquinas -ferramentas; (4) uma queda significativa no custo; (5) instalação e proteção fáceis; (6) boa confiabilidade; (7) A inclusão de sistemas CNC na tecnologia de suporte está se tornando cada vez mais perfeita; (8) Alto grau de comercialização.
Atualmente, os principais fornecedores mundiais de Linear Servo Motors e seus sistemas de acionamento são: Siemens; Japão Fanuc, Mitsubishi; Anorad Co. (EUA), Kollmorgen Co.; Etel Co. (Suíça) etc.
Hora de postagem: novembro-17-2022
