
Parafuso de rolo planetárioA cadeia industrial consiste no fornecimento de matérias-primas e componentes a montante, na fabricação de parafusos planetários de rolos a meio e em campos de múltiplas aplicações a jusante. No elo a montante, os materiais selecionados para os parafusos planetários de rolos são principalmente aço estrutural de liga, e os materiais selecionados para porcas e rolos são aço de rolamento de cromo de alto carbono; as peças incluem parafusos, porcas e outros componentes-chave. Os cenários de aplicação a jusante abrangem uma ampla gama de indústrias, desde a automotiva, petróleo e gás, equipamentos médicos até instrumentos ópticos, máquinas de engenharia, robótica, automação e equipamentos para máquinas-ferramenta.
Os parafusos de rolos planetários são geralmente usados como peças de atuação demotoratuadores, que são amplamente utilizados em várias indústrias, especialmente na aviação e aeroespacial nos últimos anos, o que exige requisitos mais elevados para atuadores de motores, como peso e lubrificação, etc. Portanto, é crucial projetar parafusos de rolos planetários para combinar com o motoratuadorsistemas e deve levar em conta os requisitos das aplicações da indústria, garantindo ao mesmo tempo as propriedades mecânicas.
O projeto deve ser considerado simultaneamente ao processamento da rosca e do dente, pois o diâmetro do parafuso é pequeno e o número de dentes do rolo tem um módulo de deformação pequeno. O projeto deve considerar o deslocamento do corte da raiz e garantir que a linha central do parafuso e a linha central da engrenagem coincidam, além de outros problemas. O tipo de método de processamento do dente da engrenagem é crucial, e o uso geral do método de inserção de engrenagem, porém, danificará parte da seção de suporte de carga da rosca, reduzindo a capacidade de carga do sistema.
Parafusos de rolos planetários são mais difíceis de montar; a dificuldade reside em garantir que as roscas dos rolos estejam alinhadas com os dentes da engrenagem, permitindo a instalação sequencial de vários rolos. Existem dois métodos para resolver o problema de correspondência de fase: aumentar a folga da rosca em detrimento da capacidade de carga e da eficiência da transmissão; ajustar a posição de montagem axial, que é adequada para passos pequenos, mas pode fazer com que os dentes dos rolos se desconectem da coroa interna em caso de passos grandes.

Ao processar parafusos de rolos planetários, como eles dependem do atrito de rolamento para transmitir potência, é necessário prestar atenção ao atrito e ao desgaste. Lubrificação adequada, usinagem precisa e um ambiente limpo são essenciais para aumentar a confiabilidade e a vida útil do parafuso.

Para atender aos requisitos de desempenho e precisão do acionamento por parafuso de rolo planetário, a fim de obter a maior vida útil e a maior capacidade de carga, a pista roscada deve ter uma certa dureza, geralmente HRC58~62, a estrutura do rolo é pequena em tamanho, e os dentes roscados do suporte de carga principal, sua dureza é geralmente HRC62~64.
Para ambientes de trabalho de alta temperatura ou materiais de aço inoxidável processados pelo PRSPRS, a pista roscada Para ambientes de trabalho de alta temperatura ou PRS processado com material de aço inoxidável, a dureza superficial da pista roscada HRC<58 é adequada.
Horário da publicação: 16/04/2024