Quanto ao status atual deparafuso de bolaO processamento é referente, os métodos de tecnologia de processamento de parafuso de bola comumente usados podem ser divididos principalmente em duas categorias: processamento de chip (corte e formação) e processamento sem chip (processamento de plástico). O primeiro inclui principalmente girar, moer ciclone etc., enquanto o último inclui extrusão a frio, rolagem a frio etc. Em vista de que a maioria dos clientes não está muito familiarizada com a tecnologia de processamento de parafusos, a seguir, é apresentada uma breve análise e explicação das características, vantagens e desvantagens dessas duas tecnologias de processamento de parafusos.
Introdução a métodos de tecnologia de processamento de parafuso de bola comumente usados：
1. ChipProcessamento
Processamento de chip para parafuso refere -se ao uso de métodos de corte e formação para processar o parafuso, incluindo principalmente giro e moagem de ciclones.
Girando:O giro usa diferentes ferramentas de torneamento ou outras ferramentas em um torno. Ele pode processar várias superfícies rotativas, como superfícies cilíndricas internas e externas, superfícies cônicas internas e externas, roscas, ranhuras, faces finais e superfícies formadas, etc. A precisão do processamento pode atingir o IT8-IT7. O valor da rugosidade da superfície é de 1,6 ~ 0,8. O giro é frequentemente usado para processar peças de eixo único, como eixos retos, discos e peças de manga.
Corte do ciclone (moagem do turbilhão):O corte do ciclone (moagem do turbilhão) é um método de processamento de roscas de alta eficiência, adequado para o processamento áspero de lotes maiores de roscas. O processo é usar um cortador de carboneto para mover os fios em alta velocidade. Possui uma ferramenta as vantagens de bom resfriamento e alta eficiência de produção.
2. Sem chipProcessamento
O processamento sem chip de hastes de parafuso refere -se a hastes de parafuso de processamento usando métodos de formação de plástico de metal, principalmente incluindo extrusão a frio e rolamento frio.
FrioExtrusion:A extrusão a frio é um método de processamento no qual o espaço em branco de metal é colocado na cavidade da matriz de extrusão fria e, à temperatura ambiente, o soco fixo na prensa é aplicado ao espaço em branco para causar deformação plástica do branco de metal para produzir peças. Atualmente, a precisão dimensional geral das peças de extrusão a frio desenvolvidas em meu país pode atingir 8 ~ 9 níveis.
FrioROLLING:O rolamento frio é feito de placas a quente à temperatura ambiente. Embora a placa de aço aqueça devido ao rolamento durante o processamento, ela ainda é chamada de rolagem a frio. O processo de formação de rolamento frio da pista rosada do parafuso de bola é a força de atrito formada entre o rolo e a barra redonda de metal. Sob o empurrão da pressão espiral, a barra de metal é mordida na área de rolamento e, em seguida, a força de rolamento forçado do rolo age o processo de deformação plástica.
Comparação dos prós e contras de comumente usadoparafuso de bolatécnicas de processamento：
Comparados com a usinagem de corte tradicional, as vantagens da usinagem sem chips são:
1. Alto desempenho do produto. Usando métodos de processamento de corte, devido ao rasgo de fibras metálicas e baixa qualidade da superfície, geralmente é necessário aumentar o processo de moagem. A usinagem sem chips usa método de formação de plástico, o endurecimento do trabalho a frio ocorre na superfície, a rugosidade da superfície pode atingir RA0.4 ~ 0,8, e a resistência, dureza e resistência à flexão e torção da peça de trabalho são aprimoradas.
2. Melhore a eficiência da produção. Geralmente, a eficiência da produção pode ser aumentada em mais de 8 a 30 vezes.
3. A precisão do processamento é aprimorada. A precisão do processamento pode ser melhorada em 1 a 2 níveis.
4. Reduziu o consumo de material. O consumo de material é reduzido em 10%~ 30%.
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Horário de postagem: novembro-12-2024
